400-677-1258
2024/09/05
課程介紹：
由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求，加之環(huán)保的壓力，涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的涂裝特別工作小組開發(fā)了涂裝系統(tǒng)評審“CQI-12：Special Process: Coating System Assessment（CSA）”，AIAG于2007年8月發(fā)布了第一版、2012年2月更新為第二版，并于2020年8月份發(fā)布了最新版——第三版。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝管理與制造過程審核的共同方法，以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
CQI-12涂裝系統(tǒng)評審（第三版）包含了新要求、更新要求以及供應(yīng)商組織在進(jìn)行自我評審時(shí)必須考慮的事項(xiàng)。以下是該版本中重要更改的摘要：
在過程表中以問題的形式添加了更多指南，以提供可用作客觀證據(jù)的清晰示例。
課程目標(biāo)：
課程收益：
課程對象：
課程大綱：
1.CQI-12簡介
1.1 CQI-12是顧客特殊要求
涂裝系統(tǒng)評審CQI-12第三版的變化亮點(diǎn)
涂裝系統(tǒng)評審CQI-12第三版體系介紹
1.2 CQI-12框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
涂裝系統(tǒng)評審程序
評審表和過程表
討論1：顧客特殊要求
討論2：CQI-12評審與IATF16949認(rèn)證
2. 涂裝基礎(chǔ)知識
2.1涂裝分類
2.2 涂裝常用術(shù)語
2.3典型涂裝工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析
涂裝缺陷的分類
分析及對策
練習(xí)1：涂裝過程的主要特點(diǎn)
討論3：用PFMEA對涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
小結(jié)
3. CQI-12過程方法運(yùn)用
3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法
3.2 過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
3.3 涂裝過程具體的審核要求（過程表A-K）
A-預(yù)處理（水洗）
B-預(yù)處理（機(jī)械）
C-轉(zhuǎn)化膜層（磷化、非磷化、鉻酸處理、無鉻、黑膜氧化）
D-粉末涂裝
E-噴漆
F-電泳
G-浸漬、旋涂
H-自泳漆
I-固化
J-陽極氧化及硬涂層陽極氧化
K-過程控制與測試設(shè)備驗(yàn)證與校準(zhǔn)
練習(xí)2：比較各涂裝過程
4. CQI-12條款詳解與案例
4.1涂裝系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
討論4：涂裝過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司涂裝控制計(jì)劃
4.2涂裝系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)
練習(xí)3：評審證據(jù)查找
5. 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4：畫出作業(yè)審核流程
6. CQI-12評審難點(diǎn)及對策
6.1 CQI-12運(yùn)用過程方法的評審思路
6.2 評審技巧
6.3 難點(diǎn)及對策
案例：評審過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
證書、費(fèi)用及報(bào)名方式：
